大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半连续乳液聚合的问题，于是小编就整理了3个相关介绍半连续乳液聚合的解答，让我们一起看看吧。
乳液聚合过程可分为哪三个阶段？
乳液聚合过程分为成核期、恒速期、降速期三个阶段。
(1)成核期 胶束不断减少，胶粒不断增多，速率相应增加；单体液滴数不变，只是体积不断减少。到达一定转化率后未成核的胶束消失，表示成核期结束，胶粒数趋于恒定。
标志：胶束消失，胶粒数趋于恒定。
(2)恒速期 只有胶粒与液滴两种粒子，聚合速率恒定。
标志：单体液滴的消失。
(3)降速期 只有胶粒一种粒子，胶粒数不变，聚合速率降低。
乳液聚合的原理是什么？
聚合反应可以通过本体聚合、乳液聚合、悬浮聚合和溶液聚合方式实施。本体聚合具有过程简单、没有杂质等优点，缺点是聚合热不易排除，容易粘釜。
溶液聚合的最大优点是容易排除聚合热，缺点是需要使用溶剂，工艺更复杂、成本较高。
乳液聚合和悬浮聚合不使用溶剂，将单体分散在水中遵行聚合，解决了本体聚合的散热问题，因而综合了本体聚合与溶液聚合的优点，缺点是引入了分散剂、乳化剂等杂质，增加了后处理工序。
VCM转化为PVC的反应是放热反应，聚合热为1540kJ/kg，因此，聚合过程的散热是非常重要的问题。
绝大多数工业PVC通过悬浮聚合方式生产，所得产品通常称为悬浮法PVC，一部分通过乳液聚合方式生产，所得产品称为乳液法PVC。20世纪50年代~60年代，本体聚合法也已经实现工业化。
乳液聚合的成核及反应机理是什么？
乳液聚合的成核 ⑴聚合反应速度快，分子量高； ⑵聚合热易扩散，聚合反应温度易控制； ⑶聚合体系即使在反应后期粘度也很低，因而也适于制备高粘性的聚合物； ⑷用水作介质，生产安全及减少环境污染； （5）可直接以乳液形式使用。 可同时实现高聚合速率和高分子量。在自由基本体聚合过程中，提高聚合速率的因素往往会导致产物分子量下降。此外，乳液体系的粘度低，易于传热和混合，生产容易控制，所得胶乳可直接使用，残余单体容易除去。
到此，以上就是小编对于半连续乳液聚合的问题就介绍到这了，希望介绍关于半连续乳液聚合的3点解答对大家有用。
