大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧水乳液的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧水乳液的解答，让我们一起看看吧。
环氧乳液乳化方法？
机械法是制备水性环氧树脂乳液工艺最简单、成本最低廉的方法，只需将环氧树脂研磨，并与乳化剂混合，然后在激烈搅拌条件下加水即可形成水性环氧树脂乳液。但是机械法制备的乳液稳定性较差，分散相粒径偏大，成膜性能也不好。制备性能较好的水性环氧树脂乳液常使用相反转法或者自乳化法，两者区别在于相反转法需要外加乳化剂来实现乳化过程，而自乳化法则是通过在分子链中引入亲水基团使其具备自乳化能力来实现乳化过程。
相反转法选择的乳化剂HLB值一般在10以上，亲水性好，用量一般在10%左右。为了增强环氧树脂与乳化剂的相容性，多***用含有环氧树脂结构的乳化剂。***用相反转法制备水性环氧树脂乳液时先将环氧树脂与乳化剂在剪切作用下均匀混合，然后向体系中缓慢加入蒸馏水，随着水量增加，体系发生从油包水到水包油的转变。在相反转点处，体系的物理性质会发生一系列明显的变化，如黏度减小、界面张力下降和分散相尺寸较小等特点。研究表明，利用相反转法制备水性环氧树脂乳液，
环氧树脂灌浆料水性和油性的区别？
区别主要在以下几点：
1、水性环氧体系是混凝土底漆的最佳选择；
2、相比于油性环氧体系水性环氧体系具有更好的性价比；
3、水性环氧体系相比油性环氧具有性能与环保的优势；
具体细节比较如下：
1、溶剂体系
水性环氧以水为溶剂，固化过程只有水分的挥发，基本无气味，环保。
油性环氧以芳烃、正丁醇、环己酮等为溶剂，挥发性强，气味大，污染环境。
它们的区别在于：水性环氧树脂和环氧树脂的硬度等级不同。水性环氧树脂的硬度等级是1300，环氧树脂的硬度等级是1400。
水性环氧树脂通常用油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方法制成水性环氧树脂乳液,以大致50%的固体份的乳液方式作为商品出售。
环氧不发火砂浆是什么意思？
不发火有两种理解：1.本身在生产、储存、运输和施工过程中不燃或是不易燃，像水性环氧砂浆涂料，2漆膜是具有阻燃作用的，这样应该需要加一些阻燃树脂或阻燃填料以及助剂才能有些阻燃作用。
环氧不发火砂浆是由高性能环氧乳液、不起火花砂浆等组成的双组份材料,有水性环氧不发火砂浆和油性环氧不发火砂浆,具有阻燃防火、不发火性和较高的耐磨损性、防腐性能,抗冲击,耐潮湿,装饰性强,不起粉,易施工
合成树脂乳液燃烧性能？
以合成树脂乳液为主要基料，加人助剂、颜料、填料制得的厚涂 料。可喷涂、滚涂、抹涂。适用于室内外的装饰。内甩的乳液 有乙酸乙烯乳液、乙烯一乙酸乙烯乳液。外用的乳液有乙丙乳 液、苯丙乳液、纯丙乳液等。该类涂料安全、无毒、无味、抗燃， 施工方便，不污染环境，是当今应用广泛的建筑涂料
通过反应性阻燃剂DOPO(9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)和二乙醇胺对邻甲基酚醛环氧树脂进行接枝改性,然后用冰乙酸中和后制备得到阻燃环氧树脂乳液。研究反应温度、反应时间和催化剂用量等因素对DOPO接枝环氧树脂反应的影响;考察二乙醇胺用量、中和度等因素对环氧树脂水性化结果的影响;通过燃烧法、LOI值和热重表征制备得到阻燃环氧树脂乳液固化物的阻燃性能。结果表明,在催化剂三苯基磷用量为环氧树脂2.0%(wt),150℃条件下反应4 h为DOPO接枝改性的最优条件。二乙醇胺改性环氧树脂水性化开环率为25.0%,中和度为95.0%时,可以得到稳定性能优良的阻燃水性环氧树脂乳液。当树脂磷元素质量含量为3.0%时,其固化物LOI值可以达到39.2,700℃残碳率达到30.0%(wt),具有优良的阻燃性能
到此，以上就是小编对于环氧水乳液的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧水乳液的4点解答对大家有用。
