丙烯酸系乳液,丙烯酸乳液的主要成分

weijier 2024-01-25 30

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大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于丙烯酸乳液问题,于是小编就整理了2个相关介绍丙烯酸系乳液的解答,让我们一起看看吧。

  1. 丙烯酸乳液的优点和缺点?
  2. 丙烯酸乳液生产工艺流程?

丙烯酸乳液的优点和缺点?

丙烯酸乳液优点:弹性超强,对裂缝缝修补极佳,保持柔性。可在干燥及潮湿的基面施工

无环境污染,对人体无害。具有透气功能,不会起水泡。

丙烯酸系乳液,丙烯酸乳液的主要成分
(图片来源网络,侵删)

不含外部塑化剂,具有极好的低温柔韧型。

显示出对细菌侵袭和对许多酸、碱老化作用的极好抵抗能力

具有优异的抗紫外线性能,耐酸性良好,可作暴露式防水颜色持久不变。

丙烯酸系乳液,丙烯酸乳液的主要成分
(图片来源网络,侵删)

缺点:价格比较贵,性价比不高。

优点:1,耐候性能优。将中外公认的耐候树脂丙烯酸作主要成膜剂,并用耐候性、防腐性均优的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂。2,使涂层的耐候性、保光性更优,保色性好。3,防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、抗老化性能优异。4、作品的持久性较长。油画中的油膜时间久了容易氧化,变黄、变硬易使画面产生龟裂现象。而丙烯胶膜从理论上讲永远不会脆化,也绝不会变黄。5、丙烯颜料在使用方式上与油画的大区别是带有一般水性颜料的操作特性,既能作水彩,又能作水粉用。

丙烯酸乳液胶黏剂也有一定的缺点:耐水性差,干燥时间长,容易发生霉变

丙烯酸系乳液,丙烯酸乳液的主要成分
(图片来源网络,侵删)

丙烯酸乳液为乳白色或近透明黏稠液体。丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯单体共聚而成的乳液,它是一种小粒径、多用途、性能卓著的乳液,适用于多种涂料配方,具有突出的耐水性和耐候性,特别是在高光和半光涂料中有优异的表现。

丙烯酸乳液有良好的耐水性、耐碱性和抗污性,对砖石、木材和钢材表面有良好的粘附力,它不仅可以配制平光、半光和高光乳胶漆,还可以配制高质量的地板、水泥彩瓦和网球场所用的涂饰涂料。

pH值(25℃)为8~9,黏度50 ~500mPa·s,含固量(150℃,20min)49%~51%,阴离子型,玻璃化温度20℃,最低成膜温20℃。

丙烯酸乳液生产工艺流程?

丙烯酸树脂的生产工艺流程如下:

1、投料:于反应釜中投入垫底原料

2、升温及滴加:升温达到指定温度或者有回流(一般是达到垫底原料的沸点)时,通过高位槽滴加单体、溶剂及引发剂;

3、控温:这时丙烯酸树脂的反应较剧烈,需要控制温度在一个合理范围。

不可太高,太高则反应过于激烈,控制不好又涨溢现象(类似我们煮饭,火候控制不好,煮开锅一样。)

不可低于合理温度范围,太低,反应不充分,做出丙烯酸树脂的分子量及性能都有很大影响。

4、保温:此阶段是让丙烯酸残留单体反应更加充分,此阶段的温度基本是缓慢下降阶段,适当加温进行保温,让残留单体与残留引发剂充分反应。

5、调粘及测固含:调整粘度到指定范围,检测固含等指标。

6、冷却,包装:指标合格后,冷却降温至80度以下,包装。

以为问题由KDD科鼎功能树脂为您解答,不尽之处,欢迎进一步交流。

您好,丙烯酸乳液生产工艺流程一般包括以下步骤:

1. 原料准备:将丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等单体、表面活性剂乳化剂、稳定剂、缓冲剂、防腐剂等各种助剂按配方要求配制好。

2. 反应釜加热:将反应釜加热至反应温度。

3. 单体加入:将配制好的单体缓慢加入反应釜中,同时加入乳化剂和表面活性剂。

4. 反应:在反应釜中进行聚合反应,反应时间一般为数小时至数十小时。

5. 加入稳定剂和缓冲剂:反应结束后,将稳定剂和缓冲剂加入反应釜中。

6. 过滤:将反应后的乳液通过过滤器过滤,去除杂质。

7. 包装:将过滤后的乳液装入包装容器中,密封储存。

需要注意的是,丙烯酸乳液生产的每个步骤都需要严格控制温度、压力、反应时间等参数,以确保产品质量。

到此,以上就是小编对于丙烯酸系乳液的问题就介绍到这了,希望介绍关于丙烯酸系乳液的2点解答对大家有用。

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