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本文目录一览:
- 1、醋酸乙烯酯的乳液聚合得到的产物的固含量一般为多少
- 2、醋酸乙烯酯的乳液聚合中,为什么要严格控制单体滴加速度和聚合反应温度...
- 3、醋酸乙烯乳液聚合需要分批加入单体吗?
- 4、醋酸乙烯酯的乳液聚合中为什么还要加入聚乙烯醇?
醋酸乙烯酯的乳液聚合得到的产物的固含量一般为多少
晚上好,这个不固定。VAC单体的o/w乳液从最低5%到50%的都有甚至还有更高含量,它们受热或者在引发剂环境下聚合成PVAC的固含量也不相同的,你让厂家做多少的就有多少的请酌情参考。
这个根据配方设定,还有不可挥发物质含量(固含量)决定,目前市面上粘度(cP,25℃,60rpm) 2500-3700 但是也有的需要低粘度的乳液,所以粘度根据工艺来 调节设定。
④含量在70%~95%的品种:一般直接以乳液形式出售,用以配制各种涂料、胶粘剂及用作纸张和织物涂层。
通常 称为白乳胶或简称PVAC乳液,化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂,是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯,添加钛***(低档的就加轻钙,滑石粉,等粉料)。再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。
醋酸乙烯酯的乳液聚合中,为什么要严格控制单体滴加速度和聚合反应温度...
主要是控制反应单体浓度,如浓度过高,则反应速度在某个时段会上升到很快的速度,大量放热导致喷涌现象的发生。控制滴加速度,是通过回流液量来确定的,保持其中足够的单体量而又不会发生喷涌。
乳液体系不稳定会产生凝聚或絮凝。严格控制单体滴加速度和聚合反应温度,可以获得较小的聚合物乳胶粒,防止结块现象产生,聚合反应易控制,可以得到稳定的乳液。
控制聚合速率:聚合反应的速率是由引发剂的浓度决定的,而过高或过低的引发剂浓度都会导致反应速率不稳定或过慢。因此,引发剂通常需要分批加入以保持反应速率的稳定。
可以保证聚合反应的顺利进行和产物品质的稳定性。氯乙烯是一种由单体构成的高分子材料,在聚合过程中需要通过引发剂将单体进行聚合反应。
醋类是醋酸乙烯单体中的主要杂质,在醋酸乙烯单体中有明显的阻聚作用,聚合物的分子量不易长大,使聚合反应复杂化。在本体聚合和悬浮聚合时常用乙醛来调节聚合物分子量的大小,所以一定要严格控制。
醋酸乙烯酯乳液聚单体和引发剂要逐滴加入。一个是为了保证苯丙乳液产品性能,***用滴加方式,可以更快更好地知道添加多少合适,并且停止滴加。为了防治添加过多,出现苯丙乳液太稀或者结块的情况。
醋酸乙烯乳液聚合需要分批加入单体吗?
1、为了聚合反应进行得较为平稳,得到更好的乳液。一次性加入的话,反应热难以及时排除,反应出现自动加速现象,导致乳液凝聚形成较多的凝胶颗粒甚至沉积物,粒径分布不均,乳液稳定性差。
2、丙烯腈和醋酸乙烯酯的乳液聚合反应初期温度变化的原因是由于醋酸乙烯酯聚合反应放热较大,反应温度上升显著,一次投料法要想获得高浓度的稳定乳液比较困难,故一般***用分批加入引发剂或者单体的方法。
3、理想的乳液聚合体系是水溶性单体,乳液聚合如果是醋丙体系,就能乳化滴加,而理想的乳液聚合体系,是不太可能的。
4、会导致反应不彻底,醋酸乙烯单体含量会超出标准,降低胶体粘度和粘接强度,VOC也会超标,所以如题。
5、在乳液聚合中,除水和氯乙烯单体外,还要加入烷基磺酸钠等表面活性剂作乳化剂,使单体分散于水相中而成乳液状,以水溶性过硫酸钾或过硫 酸铵为引发剂,还可以***用“氧化-还原”引发体系,聚合历程和悬浮法不同。
醋酸乙烯酯的乳液聚合中为什么还要加入聚乙烯醇?
可以起到保护胶的作用,也就是稳定剂的作用;增加涂料粘接力,节省聚醋酸乙烯乳液用量,降低成本。
整个实验过程,机械搅拌不能停顿,否则聚醋酸乙烯酯会凝结成块团析出。选用聚乙烯醇十分重要,如果聚乙烯醇水解度过高,则乳液体系不稳定,聚醋酸乙烯酯易结块析出。水解度以86%~88%为适当。
聚乙烯醇是聚醋酸乙烯乳液聚合中最常用的乳化剂,由于对乳液的质量要求不同,聚乙烯醇的规格和用量也有所不同。
聚乙烯醇:在白乳胶中用作粘合助剂,该原料是由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物,白色或奶***粉末、具热塑性。
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